私たちのQCチームは、各プロジェクトが確実に成功するように、「スキーム監督による送信防止」に全力を尽くします。
1.金型設計管理
Kelongは、製品分析とMouldflowレポートを提供でき、薄肉領域、収縮マーク、ウェルトマーク、通気孔、アンダーカット、ゲート位置、ゲートタイプなど、製品図面で発生する問題について顧客にフィードバックします。設計が終了したら、金型強度、パーツライン、冷却システム、干渉領域、薄肉領域などをチェックします。Kelongが提供する図面が優れた状態であり、顧客の金型寿命と作業効率が向上していることを確認します。 。
2.金型材料管理
鉄鋼供給業者は、鉄鋼品質保証証明書と鉄鋼証明書を提供するよう求められます。ケロンは、承認前に鉄鋼検査を行います。
3.金型加工の品質管理
主要な手順の品質を管理し、金型処理ドキュメントに従ってプロジェクトの進捗状況を管理し、毎週の進捗状況と品質レポートをお客様に提供します。
金型技術者は、Kelong規格および顧客規格に従って、金型の外観、冷却システム、金型の組み立て、プロセス手順を注意深く確認する必要があります。
4.金型スペアパーツの購入と管理
標準部品モデル、標準品質、および必要な購入時間に関するお客様の要件を満たすために、認定スペアパーツに焦点を当てます。
5.モールドアセンブリ制御
物理的処理は、確立された手順書に従って行われ、比較的検査され、コア、キャビティ、インサート、ガイドピラー、リターンピン、アングルリフター、スライダー、エジェクターピン、冷却システム、コネクターなどの一致を厳密にチェックします。
6.出荷前の金型チェック
スペアパーツリスト、金型テストビデオ、処理ファイル、2D/3D図面などのドキュメントを出荷前に準備します。確かに、お客様の要件に従って、海上および空中輸送の安全保護を備えた梱包および出荷を行います。
英語
スペイン語
