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家電製品の金型は、家電製品の製造プロセスにおける重要なコンポーネントの 1 つです。

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家電製品の金型
家電製品の金型は、家電製品の製造プロセスにおける重要なコンポーネントの 1 つです。これらの金型は、冷蔵庫、冷凍庫、食器洗い機、洗濯機、乾燥機などの大型および小型の家電製品の部品を形成するために使用されます。また、振動を制御したり、板金の穴をシールしたりするためにも使用されます。これらの金型は大量および少量で製造され、カスタムメイドも可能です。
家電製品の金型は、完全に組み立てられた製品の製造にも使用されます。プラスチック射出成形部品の加工精度を向上させます。さらに、家電製品の金型を現場で組み立てることができます。これらの金型のほとんどは他のタイプの射出成形に適合するため、処理時間を節約できます。金型が組み立てられたら、らせん状のスクリューを使って材料を金型に供給し、材料を混合します。
ほぼすべての家電製品がこの技術を使用しています。材料の動きが速いため、プラスチックを簡単に修正できます。家電製品のプラスチック部品を短期間で製造できます。このプロセスにより再成形も可能になります。射出成形は、家電製品用のプラスチック部品を製造する最も一般的な方法です。

ABS ファンブレード金型

精密なファンブレード金型の表面仕上げは非常に高く、全体のバランスも非常に高いです。 ABS ファンブレード金型の製造には、通常、高光沢射出成形技術が採用されています。高光沢射出成形は、急速熱サイクル射出成形技術としても知られています。

1. Kelong のファンブレード金型の表面には溶解跡がなく、表面のハイライトは鏡面効果を実現します。

2. プラスチック部品の強度と表面硬度を向上させます。

3.薄肉成形により射出流動性が向上し、製品の品質と強度が向上します。

4. 厚肉成形品の射出サイクルを60%以上短縮可能。

高光沢射出成形プロセスでは、ファンブレードの金型にも非常に高い要件が求められます。

① 製品の表面品質を確保するために、金型の内面は非常に高度な仕上げが必要です。

② 金型内のパイプの開口部は、急速な加熱と冷却を確保するために適切でなければなりません。

③ 金型内のパイプは良好な熱伝導性を有する必要があります。

④ 生産工程では継続的に加熱と冷却が行われるため、金型に使用される鋼材の品質が向上します。

⑤ 使用中は、金型のメンテナンスに特に注意して、乾燥し、埃がないことを確認してください。