PPプラスチックテーブルモールド

PPプラスチックは医療品や医薬品から、ダッシュボード、インパネ、ドアトリムなどの自動車部品まで幅広い用途で使用されています。強力な薬品や蒸気滅菌にも強いので、この種の製品によく使われる素材です。

射出成形は、PP プラスチックを製造する非常に一般的な方法です。このプロセスには、樹脂ペレットを溶かし、ランナー システムを介して金型キャビティに射出して完成部品を形成する機械が含まれます。この方法は、大規模な生産では非常に費用対効果の高いプロセスですが、PP またはその他の射出成形部品を少量生産する場合は費用がかかる可能性もあります。

収縮は、特にプラスチックが熱にさらされた場合に、射出成形部品によく見られる問題です。これは、射出されたポリマーの密度が冷却中に変化し、プラスチック部品の体積収縮を引き起こすためです。

射出プロセスの冷却段階での収縮を最小限に抑える方法がいくつかあります。 1 つの方法は、金型から取り出す前に部品が適切に冷却されていることを確認することです。もう 1 つは、プラスチック シートや防湿層などの保護カバーをプラスチック上に設けることです。

収縮を軽減するその他の手法には、金型内の部品の数を最小限に抑える、射出中に部品をしっかりとグリップする、アセタールやナイロンなどの高収縮材料の使用を避けるなどがあります。

食品産業におけるPPプラスチック:

PP プラスチックは、食品業界でカップやボウルなどの容器を製造するためによく使用されます。この素材は耐久性があり、さまざまな温度条件に耐えることができます。

軟包装、硬包装などの包装にも使用できます。これに加えて、PP プラスチックは医療業界でペトリ皿、注射器、検体ボトル、鍋、錠剤ディスペンサーの製造にも一般的に使用されています。

テーブルトップにポリマーを使用することは非常に創造的かつ革新的なアイデアであり、非常に機能的で軽量で耐久性のある製品を実現できます。本発明は、ポリマーシェル内に封入されたフォームコアを使用して、軽くて丈夫なプラスチックテーブルを作成する。

回転成形テーブルトップを形成するこの方法では、単一のポリマー材料の複数の層を備えた頑丈で耐久性のあるプラスチックテーブルをワンパスで製造できます。これにより、金型の最も弱い領域に材料をより多く配置できるようになり、フォームコアとポリマースキンの両方が同じ種類であり、高温下でも一体的に結合できるため、形状を維持し層間剥離に抵抗するテーブルトップが得られます。 。
20L分別ゴミ箱型

Kelong製の分別ゴミ箱金型は蓋、ハンドル、バケツ、フットペダルなどの金型で構成されています。金型の取り出しはプレートエアトップを押す構造を採用しており、製品の生産効率を高めることができます。 50％以上（1日に3,000個以上を生産可能）金型本体は輸入された p20、718 高品質金型鋼または輸入合金鋼で作られています。鋼の硬度はhrc28～hrc38で、金型は焼き入れ窒化処理が施されています。分類ゴミ箱金型は、優れた包括的な機械的特性、高い剛性、小さな変形を備えています。内外クロムメッキ、鏡面研磨により、平坦度が良く、高精度、脱型が容易、表面硬度が高く（hv850以上）、耐摩耗性があり、変形がないため、金型の寿命が大幅に向上します（金型数50万個以上）。 ).