1. 型締開始

1. クランプ圧力を開始します。初期設定値の基準は 25 です。圧力が小さすぎて速度が遅すぎる場合は、速度を上げることを試みることができます。圧力が小さすぎて必要な速度まで上げられない場合は、5 ずつ速度を上げてください。注意してください。圧力を大きく設定すると、可動プラテンは瞬時に高圧を高めて静止状態を変えて動くようになり、可動プラテンの穴とタイロッドの間に大きな摩擦が発生し、速度が上がります。機械の可動プラテン穴やタイロッドが長期間使用すると磨耗します。可動テンプレートの動きの安定性と精度の低下は、クランプ機構に高い精度が必要な個々の金型の生産に影響を与える可能性があります。

2. 型締速度を開始します。実際の状況を確認しますが、動作が速すぎないように注意してください。速度は次の型締動作と連続した動作にする必要があり、明らかな一時停止動作の切り替えではなく、速度を高く設定し、圧力を低く設定して圧力で速度を制御するのが最適です。

2. 低圧型締

金型は、安全保護が必要な距離から開始し、金型が完全に閉じた時点で終了する、低圧力および低速で押されます。

1. 低圧型締速度：実際の状況に応じて、速度を遅くする必要があります。速度が速すぎると、低圧力に設定しても慣性運動により大きな衝撃と破壊力が発生します。スライド速度の位置ずれやシンブルの折れなど予期せぬハード障害が発生した場合、型閉動作に入ります。効果的な低圧とゆっくりとした金型閉鎖保護パラメータの下では、衝撃による損傷が大幅に軽減されます。

実際には、速度を数十に設定し、その後動かさずに、テスト用に 5 などの非常に低い圧力の調整を開始し、圧力で速度を制御し、段階的に適切な圧力まで加圧することができます。型締保護速度。

2. 低圧クランプ圧力: 最初に速度を非常に高く調整し、圧力を非常に低く (たとえば 5) に調整してクランプ テストを実行できます。圧力が低いため、速度を上げすぎても圧力の支えがなくなり、クランプ速度が遅くなります。速く、圧力で速度を制御します。 5をベースに、理想的な型閉保護速度まで少し上げて、最低圧力で型を閉じます。

3. 低圧型締開始位置：（つまり、前セクションの型締終了位置）。この値は金型のサイズや構造に応じて設定する必要がありますが、通常は金型が閉じる前に 5 ～ 20 cm の間で設定されます。やってみろよ。多くの人は、金型が近すぎると低圧力を使用し始めます。あらかじめ低圧で守るべき距離が、その前の高圧の速度や型閉の影響を受け、スライド位置がずれたり、エジェクターピンが折損したりするなど、予期せぬ困難な障害が発生します。 、強く叩きつけられた、この時点では、低電圧保護は無効であり、手遅れです。

4. 低圧型締終了位置（高圧型締開始位置）：型が完全に閉じた位置、つまり移動テンプレートが最後に停止した位置です。デバッグ時は、まず低圧の圧力と速度を調整し、次に位置を調整します。0に設定すると、扉を閉めた手動型閉テストで低圧型締の全閉位置の値が得られます。

たとえば、この値は 2.2 です。この値の大きさは、電子定規の調整、金型の調整の厳しさ、型締め圧力によって影響され、機械の精度や金型表面の小さなゴミの影響によっても影響されます。型を閉じるたびに影響を受ける可能性があり、小さな変化が生じるため、終了位置は 0.2 ～ 2.4 を加算する（0.1 ～ 0.3 を加算するを参照）など、少し大きめに設定し、最下位の位置を使用してください。金型を正確に保護します。低圧型締試験で得られた位置値を使用しない場合 設定値が大きい場合は、2.2がそのまま使用されます。低圧クランプ位置が 2.2 より大きく、低圧位置が完了できず、高圧クランプに移行できないことがよくあります。

しかし、金型を数センチ以上離してセットし、金型が完全に閉まりきらないうちに低圧が終了して高圧になり、低圧保護が無効になる人が増えています。材料のキャビティが圧縮されて変形します。

3. 高圧モードロック

高圧プッシャー ヒンジを使用して、閉じたダイ ロックをまっすぐにし始めます。多くの人は、金型が完全に閉じられておらず、低圧保護が機能しないときに高圧を使用し始めます。

1. 高圧クランプ圧力：初期設定値は60ですが、満たさない場合は毎回10圧力となります。圧力が高すぎる場合は、機械の負荷を上げる必要はありません。

2. 高圧クランプ速度：初期設定値は 25 です。ニーズを満たせない場合は、まず圧力を上げて確認してください。失敗した場合は、毎回 10 ずつ速度を上げてみてください。高電圧モードのクランプでは過度のノイズが発生せず、速度は2倍になり、クランプ機構の摩擦損失はN倍になります。

皆さんも、上で述べた型締と型締の違いに注意してください。型締 = テンプレートの移動、型締 = 高圧プッシャーを使用して閉じた金型を真っ直ぐにしてロックし、低圧型締保護設定は実は低圧型締の開始位置と終了位置が正しくない人がほとんどです。

まず、金型が低圧開始位置に近すぎ、位置が小さすぎ、低圧保護が遅すぎます。これは、前段階のより高くて速い圧力と速度 (開始、高速、高速) の影響を受けます。スピード）。

2 つ目は、低電圧終端位置の終了が早すぎることです。金型閉まであと数センチメートル以上あると、低電圧保護が解除され、高電圧型締に切り替わります。通常、これら 2 つの問題が同時に存在し、低電圧閉鎖が発生します。金型保護位置が短すぎると、正面が高圧かつ高速型締の衝撃で脅かされ、さらに両側から高圧型締圧で押されることになり、低圧が効かなくなったのと同じになります。型締め保護。

低圧保護が無効な状態では、金型が押し付けられ、衝突すると次のような問題が発生する可能性があります。 （障害物により高い圧力で金型をクランプする＝金型を押す、硬い障害物により高速で金型を閉じる＝金型を閉じる）といった問題が発生する可能性があります。型を叩く）

1. 金型の構造が比較的単純なため、型締め圧力がそれほど大きくなく、圧力による損傷がありません。

2. 金型がプレスされるため、金型形状の精度が低下し、射出成形条件が変化し、プロセス パラメータのデバッグがより困難になります。

3. 金型をプレスするため、金型の精度が低下し、成形品のバリが増加し、生産作業員の作業強度と作業負荷が増加し、作業者の疲労が加速し、生産量、品質、効率が低下します。製品。 。仕事のような楽しみは減少しており、その結果、従業員の離職率は若干増加する可能性があります。

4. 金型をプレスするため、金型の精度が低下し、成形品のバリが増加します。当初予定していた人員では業務の労働需要を満たせなくなり、労働集約的な製品の生産をさらに労働集約的にするためには人員を増員する必要があり、人件費が増加し、製品の製造コストが上昇します。

5.金型を押したりぶつけたりすることで、金型が破損して生産できなくなり、生産が遅れたり、金型の修理に時間と費用がかかったりします。

6. 金型キャビティの滑らかな表面がぶつかって潰れます。どんなに修理しても、成形品にパッチ痕や痕跡が残ることは避けられません。平滑な製品の表面には修復跡があり、美観上の欠陥であり、製品の品質やグレードに影響を与える可能性があります。

7. 金型が押し付けられ破損している。悪い金型を溶接して修理します。金型の品質と性能は急速に低下し、金型の故障の発生率が増加し、金型の運用とメンテナンスのコストが増加します。修理が増え、さらに精度が徐々に低下すると、射出成形金型は生産が十分に保護されていないため、生産中の偶発的な衝撃や圧力によって最終的に耐用年数が短くなります。

要約すると、スタンピングやパンチングなど、生産品質、生産量、コスト、効率に大きな影響を与えるものは、そのような事態が起こらないようにするために何らかの措置を講じる必要があります。

壁掛けエアコン金型

1. エアコン金型は高度に研磨されています。

2.金型はニードルバルブホットランナーを採用し、溶接線の跡を減らします。