プラス t ic は、柔軟または印象的であることを意味します。それは変形する能力として定義されます この定義に従えば、プラスチックは分解することなくあらゆる方向に連続的に移動できます。 ガラス、金属、ワックスなどが含まれます。したがって、プラスチックという名前が誤解を招くものであることは明らかであり、そうではありません。 まさに正しい。しかし今日では、プラスチックという名前は次のような製品と同一視されています。 から派生した 合成樹脂、合成樹脂は次のように作られています。 さまざまな化学プロセス。プラスチックの製造は比較的最近のものです。エボナイト、つまり硬質ゴムの発見 1839年にチャールズ・グッドイヤーによって開発され、1869年にハイアットによるセルロイド（硝酸セルロース）の開発がプラスチック製品の始まりとなりました。しかし、フェノールホルムアルデヒド樹脂が L. H. Baekeland 博士によって開発されたのは 1909 年になってからでした。 今日、プラスチックは住宅、自動車、その他数多くの製品に一般的に使用されています。 製品も機械も。電気を利用する一部の機械には、電気を備えたプラスチック部品が必要です 絶縁特性。これまでに建造された最大のプラスチック製品の 1 つは、グラスファイバーマットで作られた、重さ 2600 ポンド、長さ 28 フィートの船体です。 ポリエステル樹脂を含浸させて低圧ラミネートしています。一部のプラスチック材料の珍しい特性は、多くの興味深い用途に使用されています。可能な限り、これらの珍しい特性を利用する必要があります。熱硬化性または熱可塑性、一般にプラスチックと呼ばれるプラスチック材料は、熱硬化性または熱可塑性のどちらとも呼ばれません。初期熱を加えると熱硬化性プラスチックが軟化して溶け、圧力がかかると金型キャビティのあらゆる隙間を埋めます。熱を加え続けると、それらは重合または化学変化を起こし、永久的に硬く、不融性で、不溶性の状態に硬化します。その後、さらに加熱しても再び柔らかくなったり、溶けたりすることはありません。熱可塑性材料は、加熱すると軟化し、冷却すると固化して硬化する材料です。何度でも再溶解して冷却することができます。

かなりの化学変化が起こっています。

フィラー。 プラスチックには、フィラーと呼ばれる他の添加材料が含まれることがよくあります。フィラーは嵩を増やし、望ましい特性を与えるために使用されます。フィラーを含むプラスチックは、プラスチックの収縮が減少するため、より速く硬化し、確立された完成寸法に近く保持します。木粉は汎用で一般的に使用されるフィラーです。綿フロックは綿リンターから製造され、機械的強度を高めます。強度と耐衝撃性を高めるには、綿布が使用されます。

繊維、シリコン、セルロース、粘土、またはナツ殻粉も使用できます。より良い仕上げが望まれる場合、木粉の代わりにナッツ殻粉が使用されます。短繊維フィラーを使用したプラスチック部品はコストが下がりますが、長繊維フィラーを使用したプラスチック部品はより高い衝撃強度を削るため高価になります。染料、顔料、潤滑剤、促進剤、可塑剤など、充填剤として定義されていない他の材料も添加できます。可塑剤は、プラスチックを柔らかくし、成形性を向上させるために添加されます。成形または形成される前に、原料プラスチックに充填剤および改質剤が添加および混合されます。数多くのプラスチックがすでに化学者や化学技術者によって発見、開発されており、合成樹脂の研究は今日の無機化学の主要分野の 1 つです。機械的特性は金属の特性よりもかなり低く、引張強さは通常 5,000 ～ 15,000 psi の範囲です。フェノールホルムアルデヒド樹脂など、リストに挙げられているプラ​​スチックの一部は、1 つのファミリーに含まれるいくつかの異なる種類と混合物で構成されています。 。特殊な特性を備えた他のプラスチックも数多くあります。ただし、リストされているものは簡単な紹介として機能します。