プラスチック金型の構造- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

プラスチック金型とは、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形などに使用される複合プラスチック金型の略称です。主に、ダイの組み合わせ基板、ダイアセンブリ、およびダイの組み合わせが含まれます。

プラスチックの性能を向上させるには、充填剤、可塑剤、潤滑剤、安定剤、着色剤などのさまざまな補助材料をポリマーに添加して、優れた性能のプラスチックを形成する必要があります。

1. 合成樹脂はプラスチックの主成分であり、プラスチック中の含有量は一般に40%～100%です。含有量が多く、樹脂の性質がプラスチックの性質を決定することが多いため、樹脂をプラスチックとみなしていることが多いです。 100% 樹脂を含むプラスチックはごく一部ですが、大部分のプラスチックは主樹脂に加えて他の物質を添加する必要があります。

2. フィラーフィラーはフィラーとも呼ばれ、プラスチックの強度や耐熱性を向上させ、コストを削減することができます。フィラーは有機フィラーと無機フィラーに分けられ、前者は木粉、ウエス、紙、各種繊維繊維など、後者はガラス繊維、珪藻土、アスベスト、カーボンブラックなどです。

3. 可塑剤可塑剤は、プラスチックの可塑性と柔軟性を高め、脆性を軽減し、プラスチックの加工と成形を容易にすることができます。可塑剤は一般に、樹脂混和性、無毒、無臭、光と熱に対して安定な高沸点の有機化合物です。最も一般的に使用されるのはフタル酸エステルです。例えば、塩化ビニルプラスチックを製造する場合、可塑剤をさらに添加すると、柔らかい塩化ビニルプラスチックが得られます。。

4. 安定剤合成樹脂の加工時や使用時の光や熱による分解・破壊を防ぎ、寿命を延ばすためには、合成樹脂に安定剤を添加する必要があります。一般的にはステアリン酸塩、エポキシ樹脂などが使用されます。

5. 着色剤着色剤を使用すると、プラスチックにさまざまな明るく美しい色を付けることができます。着色剤としては、有機染料と無機顔料が一般的に使用されます。

6. 潤滑剤潤滑剤の役割は、成形時にプラスチックが金型に張り付くのを防ぐと同時に、プラスチックの表面を滑らかで美しくすることです。一般的に使用される潤滑剤は、ステアリン酸とそのカルシウム塩およびマグネシウム塩です。上記添加剤の他に、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤等をプラスチックに添加することもできる。

モールド射出成形は、一部の複雑な形状の量産に使用される加工方法です。具体的な原理は、加熱・溶融したプラスチック原料を射出成形機のスクリューにより高圧下でプラスチック金型のキャビティに押し込み、冷却固化させてプラスチック成形品を得るというものです。

プラスチック金型は可動金型と固定金型から構成されます。可動金型は射出成形機の可動テンプレートに設置され、固定金型は射出成形機の固定テンプレートに設置されます。射出成形中、可動金型と固定金型が閉じられてゲートシステムとキャビティが形成されます。金型が開くと可動金型と固定金型が分離され、プラスチック製品が取り出されます。