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熱処理はカビの製造方法の重要な部分です。鋼の加熱および冷却技術を制御することによって金型の結晶形状を調整し、それによって金型の硬度、耐摩耗性、および機械的滞留を変更します。のために 折りたたみ洗面器の型 折り畳み式洗面器の型と同様に、暖かさの改善は、その頑丈さと安定性を確保するための重要なステップです。
アニーリング：
アニーリングは、カビを臨界温度以上に加熱し、冷却費を制御することによって、鋳型内の結晶形状を変化させる、温熱対策の簡単なアプローチです。金型の製造では、加工圧力を低減し、金型の寿命を延ばし、スライス全体のパフォーマンスを向上させるために、アニーリング対策が一般的に使用されます。折り畳み式洗面器モールドの場合、アニーリング方法は材料内の残留応力を軽減し、折り畳みコンポーネントの全体的な曲げ性能を向上させるのに役立ちます。
正規化:
正規化は、金型をその臨界温度をわずかに超える温度まで加熱し、その後空気中で冷却して鋼の結晶構造を調整し、硬度を高めることによって行われます。この改善策により、カビの強度と耐摩耗性を向上させることができ、折りたたみ式洗面器の一部の構造コンポーネント、特に高い硬度が必要な領域に適しています。
焼き入れ：
焼き入れは、金型を急速に冷却して表面にマルテンサイト形状を形成し、それによって硬度を高めるプロセスです。折り畳み式洗面器の型の場合、一般に、折り畳み構造の重要な接合部など、より高い床硬度と耐摩耗性が必要な領域に焼入れが適用されます。ただし、焼入れプロセスにより内部残留応力が発生する可能性があり、次の処理で焼き戻しが必要になります。
テンパリング：
焼き戻しには、金型を非常に低い温度に加熱し、その後適切な温度で冷却することが含まれます。焼き戻しの目的は、カビの硬さを緩和し、寿命を向上させることです。折り畳み式洗面器モールドの場合、通常、焼き戻しは、典型的な耐久性とエネルギー安定性を確保すると同時に、焼き入れ技術の過程で生じる内部応力を緩和するために使用されます。
ストレス解消法：
熱対策中、主に焼き入れと焼き戻しの段階を通じて、いくつかの内部応力がカビに加わる可能性があります。これらのストレスを軽減するために、特殊なひずみ治療を完了することができます。通常は、より低い温度に加熱し、その状態を一定時間維持し、ゆっくりと冷却することで観察します。
金型名：プラスチック浴槽金型
製品サイズ：850×600×350mm
キャビティ数: 1 キャビティ
金型鋼材質：P20/718H/NAK80/S136H
金型サイズ：1200x950x750mm
射出成形機に最適: 850T
ホットランナー: YUDO/HASCO/Master
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