射出成形材料の比較方法- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

検討する際に使用する材料の種類は非常に多いため、選択できるように材料の違いを整理しました。

射出成形材料
樹脂の種類	利点	アプリケーション	考慮事項
POM またはアセタール (ポリオキシメチレン)	硬くて、硬くて、硬くて、強い。潤滑性が良く、炭化水素や有機溶剤に対する耐性も優れています。弾力性が良く、滑りやすい。低クリープ。優れた疲労特性。	ギア、ポンプおよびポンプインペラ、コンベアリンク、ソープディスペンサー、ファンおよび送風機のブレード、自動車のスイッチ、電気スイッチコンポーネント、ボタン、およびノブ。	収縮するため、均一な肉厚が必要です。塗装・コーティングを行い、高美麗な仕上がりを実現難しい。
PMMA またはアクリル (ポリメチルメタクリレート)	優れた光学特性、高光沢、耐傷性。収縮が少なく、薄い部分と厚い部分のある形状でも沈み込みが少なくなります。	ライトパイプ、レンズ、ライトシェード、光ファイバー、標識。	脆くなる可能性があります。 PC は良い代替手段です。ドラフトは常に必要であり、場合によっては他の材料の 2 倍必要になります。耐薬品性に劣る。
ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）	強靱、耐衝撃性、耐薬品性、低収縮、高い寸法安定性、安価	化粧品部品、ハンドヘルド機器、ハウジング、および電動工具、リモコン、コンピュータ、電話部品の成形品	ニットラインが表示され、厚い部分に陥没やボイドが発生する可能性があります。 ABS/PC ブレンドに切り替えることでヒケを軽減できる可能性があります。
HDPE（高密度ポリエチレン）	強靱、耐衝撃性、耐薬品性、高収縮、低寸法安定性、安価、密度は水より小さい（浮く）	芝生用家具、トートバッグ、コンテナ、おもちゃ、ガス缶	高収縮、低表面エネルギー
PC(ポリカーボネート)	強く、非常に耐衝撃性があり、収縮が少なく、寸法安定性と耐熱性に優れており、高度な化粧仕上げによく耐えます。	レンズ、屋内および屋外の照明、携帯電話の筐体、電気部品、医療機器、防弾ガラス。	部品の厚い部分が敏感になると、ボイド、気泡、陥没が発生する可能性があります。耐薬品性に劣る。 ABS/PC ブレンドは、これらの問題がある不透明部品の良い代替品です。アクリルは、厚いジオメトリを持つ部品のもう 1 つの選択肢です。
ABS/PC	強度、耐熱性、耐低温性、加工性の向上、	自動車、電子、通信	ABS や PC だけと比較して、肉厚成形と機械的特性が向上しました。パソコンよりも低コスト。
PP(ポリプロピレン)	PP ホモポリマーは安価で、グレードによっては耐衝撃性が高くなりますが、低温では脆くなる可能性があります。耐摩耗性があり、柔軟性があり、伸びが大きい。酸や塩基に対して耐性があります。水より密度が小さい（浮く）	一体型ヒンジまたはリビングヒンジ、ファン、スナップ式蓋 (シャンプーボトルの上部など)、医療用ピペットチューブ	部品形状の厚いセクションでは、ボイドが発生したり、ヒケが発生したりすることがあります。縮みや反りの可能性があります。部品に高い剛性が必要なリビングヒンジがある場合は、K-Resin が良い代替品となります。
ポリスチレン(PS)	高い光学的透明性、優れた電気絶縁体	プラスチック製の食器、容器、光学機器、おもちゃ	脆く、耐紫外線性に乏しく、炭化水素溶剤に非常に弱い
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）	高温、高性能、難燃性。優れた強度と寸法安定性、優れた耐薬品性	ベアリング、ピストン部品、ポンプ。ケーブル絶縁体。超高真空用途にも対応。	高性能素材なので非常に高価です。 Ultem (以下に概要を示します) は若干安価なオプションであり、価格が懸念される場合は PPSU を検討する価値があります。
PEIまたはウルテム（ポリエーテルイミド）	高温、高性能、難燃性、優れた強度と寸法安定性、良好な耐薬品性。	医療および化学機器。食器とケータリング。 HVAC と液体の取り扱い。電気と照明。	PEEK ほどではありませんが、非常に高価です。代替案として PPSU を検討してください。
PPSU（ポリフェニルスルホン）	高温耐性、寸法安定性、高靭性。放射線滅菌、アルカリ、弱酸に対する耐性	医療機器部品、滅菌トレイ、自動車用ヒューズ、航空機内装部品、温水継手、ソケット、コネクタ。	厚い部分では、空隙、気泡、または沈みが生じる可能性があります。有機溶剤や炭化水素も PPSU を攻撃する可能性があります。 Protolabs が提供する PPSU 樹脂には着色剤を添加できません
PA (脂肪族ポリアミド)	多種多様。強化時の強度と温度耐性が高い。強塩基または酸を除いて耐薬品性	薄肉部品、コーム、スプール、ギアとベアリング、ネジ、構造部品 (ガラス付き)、ポンプ部品、ボンネット下の部品、カメラ。	一部のナイロンは、非線形収縮により反りやすい場合があります。湿気を吸収してトラブルの原因となります。
PPA (半芳香族ポリアミド)	脂肪族ポリアミドよりも湿気の影響を受けにくい	自動車ハウジング、モジュール、バルブ、スポーツ用品	反りやすい
PBT（ポリブチレンテレフタレート）	パワーコンポーネントに優れた電気特性を持ち、自動車用途に適しています。ガラス充填物に応じて中強度から高強度。非充填グレードは丈夫で柔軟性があります。燃料、油、脂肪、および多くの溶剤に対する優れた耐性。味を吸収しません。低クリープ。	スライドベアリング、ギア、カム。コーヒーメーカーとトースター。ヘアドライヤーのノズル。掃除機。電気調理器のハンドルとノブ。	ガラス繊維入り PBT 樹脂は反りやすく、酸、塩基、炭化水素に対する耐性が劣ります。薄い部品 PBTを充填するのは困難です。ナイロンは良い代替品です。
PET（ポリエチレンテレフタレート）	PBT に似ていますが、より硬く、融点が高くなります。	PBTに似ています	pbtに似ています
LCP	非常に流動しやすく、良好な耐薬品性、高い上限使用温度、良好な電気的特性、低い熱膨張	コネクタ、プラグ、PCB、スポーツ用品	異方性と収縮があり、高価です
PPO	優れた電気絶縁性、熱水/蒸気耐性	センサーハウジング、ポンプ、コネクター	応力亀裂が発生しやすい
PPS	非常に優れた耐薬品性、高い上限使用温度、優れた電気特性	電気部品、自動車吸気口/ポンプ/バルブ/センサーのカプセル化	耐薬品性などの望ましい特性は、成形中の適切な結晶化に大きく依存します。