複合プラスチック 型 圧力プラスチック、押出プラスチック、射出成形、ブロー成形プラスチックおよび低圧成形用。主に可変型凹キャビティを形成する凹型結合ベースプレート、凹型アセンブリおよび凹型結合カードボードを含む、パンチコンビネーション ベース プレート、パンチ アセンブリ、パンチ コンビネーション カード プレート、キャビティ セクション アセンブリ、およびサイド カット コンビネーション プレートは、パンチを備えたバリアント コアを構成します。金型の加工と成形システムの調整をサポートします。さまざまな形状やサイズのプラスチック部品を製造します。プラスチック加工産業およびプラスチック成形機では、プラスチック製品に完全な構成と正確なサイズ設定ツールが提供されます。プラスチックの種類や加工方法の違いにより、プラスチック成形機やプラスチックの構造や特性が異なり、プラスチック金型の種類や構造も異なります。

プラスチック産業とゼネラルモーターズの発展、強度やプラスチック製品の面でのエンジニアリングプラスチックの継続的な改良に伴い、適用範囲も拡大し、プラスチック製品の消費量も増加しています。

プラスチック金型メーカーのプラスチック製品です。いくつかのコンポーネントで構成されており、この組み合わせは金型キャビティ内にあります。射出成形では、金型を射出成形機にクランプし、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、キャビティ内で冷却します。その後、上部システム製品を介して上部と下部の金型が金型の上部から分離されます。上部と下部の金型が金型から離れ、最後に次の射出のために金型が閉じられるという射出プロセス全体がサイクルとなります。

プラスチック金型は可動側と固定側の2つの部分から構成されており、動的可動テンプレートは射出成形機に取り付けられ、プラスチック金型は射出成形機に取り付けられた固定テンプレートに固定されます。射出成形金型とゲートシステムとキャビティを閉じた金型では、金型を途中まで移動させて固定して分離し、プラスチック製品を取り出します。

金型構造はプラスチックの種類やプラスチック製品の性能、射出成形機の構造や機種により異なりますが、基本的な構造は同じです。金型は主にゲート制御システム、温度調整システム、成形部品、構造部品で構成されています。同社の鋳造および成形システムの部品はプラスチック部品と直接接触しており、プラスチックと製品の変更は金型内で最も複雑で、最も大きな変更であり、機械仕上げと最高の精度が必要な部品です。

ゲート システムとは、コールド ホール、幹線道路、ドアなど、ノズルがキャビティに入る前のプラスチック ランナーの部分を指します。成形部品とは、製品が金型、金型とキャビティ、コア、金型、ベントなどのさまざまな部品に形成される形状を指します。