金型の設計と製造はプラスチック加工と密接な関係があります- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

金型の設計・製作はプラスチック加工と密接な関係があります。プラスチック加工の成否は金型設計の効果と金型製造の品質に大きく依存しており、プラスチック金型の設計は正しいプラスチック製品設計に基づいています。

設計時に考慮すべき構造要素プラスチック金型は：

①パーティング面、つまりダイとパンチが型を作る際に協働する接触面が閉じています。その位置や形状の選択は、製品の形状や外観、肉厚、成形方法、後加工技術、金型の種類や構造、成形方法、成形機の構造などに影響されます。

② 構造部品、すなわち複雑な金型のスライダー、傾斜トップ、ストレートトップブロックなど。構造部品の設計は、金型の寿命、加工サイクル、コスト、製品の品質などに関わる非常に重要です。そのため、複雑な金型コア構造の設計には、設計者のより高い総合力が要求され、よりシンプルで、よりシンプルなものを追求します。より耐久性があり、可能な限り経済的です。デザイン。

③金型の精度、つまりジャムの回避、正確な位置決め、ガイドポスト、位置決めピンなど。位置決めシステムは製品の外観品質、金型の品質と寿命に関係します。金型の構造の違いに応じて、異なる位置決め方法が選択されます。位置決め精度制御は主に処理に依存します。内部の金型の位置は主に設計者によって考慮され、より合理的で調整しやすい位置を設計します。方法。

②ゲートシステム、つまり、射出成形機のノズルからキャビティまでの供給チャネル。メインチャネル、ランナー、ゲート、冷間材キャビティが含まれます。特に、ゲート位置の選択は、溶融プラスチックが良好な流動状態でキャビティを充填するのに役立ち、また、製品に付着した固体ランナーおよびゲート冷間材料は、金型の成形時に金型から簡単に排出および除去できるようにする必要があります。開いた状態 (熱流 Dao モデルを除く)。

③ プラスチックの収縮率や、金型の製造誤差や組立誤差、金型の磨耗など、製品の寸法精度に影響を与えるさまざまな要因。また、圧縮金型や射出金型を設計する際には、成形機のプロセスパラメータや構造パラメータのマッチングも重要です。も考慮する必要があります。コンピュータ支援設計技術は、プラスチック金型の設計に広く使用されています。