重要なことは 金型メーカー 金型の設計・製作で気を付けていることはありますか？

金型は生産における重要な備品であり、製品の出力と成形全体に関係します。全体の設計は製品の構造と魂の構造であり、金型メーカーはそれに注意を払う必要があります。

製品設計において、お客様からご提供いただいた製品や図面ファイルが標準設計であるか、PDF図面のサイズがCADや3Dファイルと一致しているか、リファレンス使用時にエラーとなる編集サイズはないか電子ファイル（スケール問題） 2. 製品のバリ方向、打ち抜き方向、曲げ成形方向、ナイフエッジの確認申請 3. 製品の開発確認、公差測定及びその後の加工公差測定（電気めっき、溶射等）平坦度の要件に応じて、金型設計時にワークステーションを確保するための設計変更を考慮する必要があります。レベリングワークステーション 6 の追加は、成形、延伸、サラダ、パンチングなどの用途に使用できます。設計中に、プロファイリング切断、仮曲げ、予備曲げ、ナイフの傾き、およびパイプの位置決めを考慮する必要があります。 7 ブランキングアダプターが合理的かどうか、理論的および実際の繰り返しブランキング現象が存在するかどうか、外観欠陥やバリや許容できない位置の内部応力変化が発生しやすいかどうか。

金型ツール: ツールは、固定金型と必要な材料を包括的に具体化したものです。材料の硬度要件は、金型全体の安定かつ安全な出力に直接影響します。一般に、金型は材料の選択にもより注意を払っており、チタン鋼、A3、A5、R12、R12m、複合鋼などがよく使用されます。

防カビ: 耐久性のある機能を維持するために、一部の型の表面はクロム、亜鉛、酸化物でメッキされます。

移動保護：移動の過程では、通常、手動プーラー、油圧トラック、吊り上げトラック、走行クレーン、フォークリフトが移動に使用されます。これらは、落下を防ぐために、移動時の固定を助けるためにバランスの取れた支持面に配置する必要があります。衝突により、ガイド ピン、固定ピン、固定要素が損失し、加工中に金型部品と固定部品全体が損失します。