射出成形金型工場でのデバッグの前に行うべき準備は何ですか- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

事前にどのような準備をしておくべきか射出成形金型工場出荷時のデバッグ

射出成形金型のデバッグ前に行うべき準備は何ですか

厳格な姿勢は作業を成功させる前提であり、すべての作業の前に射出成形金型のデバッグを準備する必要があります。

準備を開始するには、外部協力部門または生産部門によって射出成形金型のデバッグが発行される必要があります。最初のステップは図面を確認することです。図面には 2 つの図面があり、1 つは金型デバッグ製品の図面、もう 1 つは金型の図面です。製品図面に基づいて、製品の材質、形状、機能、外観要件（色、斑点、不純物、傷、凹みなど）を理解します。射出成形金型の製造

設備検査

装置の技術パラメータを確認してください: 位置決めリングの直径、ノズル球サイズ R、ノズル直径、小さい金型の厚さ、大きい金型の厚さ、大きい金型の厚さ、大きい金型の厚さ、大きい金型の厚さ、より大きな金型の厚さ、ダイストローク、ロッド間隔、トップ方式は試験省の要件を満たしており、駆動前に作業する準備ができています。

テスト装置は製造時の機械と同一である必要があります。これは、機器の技術パラメータがテスト製品の技術基準に関連しているためです。温度変動、圧力変化、空のサイクル時間、機械式および油圧式トランスミッションの安定性は、製品の品質に影響を与えます。

材料の準備

加工されたプラスチック原料の仕様、モデル、グレード、添加剤、マスターバッチなどを確認し、原料の湿度要件を満たすように乾燥し、割合を決定します。

金型は原材料の物性を基に設計されるため、原材料は原則として原材料の規定に従う必要があります。射出成形金型設計サプライヤー

金型検査

金型を射出成形機に取り付ける前に、金型図面上の金型検査を実行して、問題を適時に検出し、メンテナンスモードを実行する必要があります。射出成形金型の組立図によると、金型のサイズ、位置決めリングのサイズ、主流路の入口のサイズ、球のサイズ R、冷却水の入口と出口、プレッシャープレートの高さと幅を確認できます。

冷却水パイプまたは電熱線

金型冷却水パイプまたは電熱線を開いて確認します。油圧またはモーター面を使用している場合は、それらも接続して確認する必要があります。

ツールとアクセサリ

テストキットはテスター用の特別なツールであり、持ち運びが容易なポータブルツールボックスに入った衣類です。各コミッショナーは 1 セットを持つ必要があります。ダイ関連ツールには、マニピュレーター、パッド、ダイ温度計のチェック、ダイカード装置の寸法のチェック、使用ツールのチェック、一般的に使用される銅バー、銅およびサンドペーパーのスペアパーツの操作などがあります。

デイリープラスチック2色カップモールド

プラスチックカップ金型冷却：循環水を使用して製品の品質と金型の取り出し効率を効果的に向上させます。プラスチックカップ金型の中間処理：硬度を向上させるための焼き入れおよび焼き戻し。プラスチックカップ金型の後処理：後処理：窒化処理、プラスチック金型の表面硬度はHV850以上、焼入れ処理、金型キャビティの全体の硬度はHRC48度以上に達することができます。