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ABSファンブレードモールド

製品説明:
精密なファンブレードモールドの表面仕上げは非常に高く、全体的なバランスも非常に高くなっています。高光沢射出成形技術は通常、ABSファンブレード金型の製造に採用されています。高光沢射出成形は、急速熱サイクル射出成形技術としても知られています。
1.ケロンのファンブレードモールド表面には溶融痕がなく、表面のハイライトがミラー効果を実現します
2.プラスチック部品の強度と表面硬度を向上させます。
3.薄肉成形により射出流動性を改善し、製品の品質と強度を改善します。
4.厚肉成形の射出サイクルを60%以上短縮できます。
高光沢射出成形プロセスでは、ファンブレード金型にも非常に高い要件があります。
①金型の内面は、製品の表面品質を確保するために非常に高い仕上げが必要です。
②急速な加熱と冷却を確実にするために、金型内のパイプの開口部は合理的でなければなりません。
③型内の配管は熱伝導率が良い必要があります。
④製造工程での連続的な加熱と冷却により、金型に使用される鋼の方が優れています。
⑤使用の過程で、金型のメンテナンスに特に注意して、金型が乾燥してほこりがないことを確認してください。
金型名:
ファンブレードモールド
商品のサイズ:
350 * 350 * 150mm
虫歯の数:
1キャビティ
ダイス鋼材:
P20 / 718H / NAK80 / S136H
金型サイズ:
550 * 550 * 600mm
射出成形機に適しています:
250T
ホットランナー:
YUDO /HASCO/マスター
排出システム:
指ぬきの排出
金型サイクル時間:
40S
金型寿命:
100万
金型リードタイム:
40〜65日
金型の特徴:
1.ファンブレードモールドのバランスは、製造プロセス中に調整できます。
2.金型の高精度CNC機械加工ダイス鋼は真空焼入れされます。

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