英語
スペイン語
一般的な金型製作には次のようなものがあります。 型 設計、材料の選択、熱処理、機械加工、試運転および設置のプロセス。調査によると、使用される材料と熱処理が金型の寿命に影響を与える主な要因であることがわかりました。総合品質管理 (TQM) の観点からは、金型の寿命に影響を与える要因は、多項式の合計としてではなく、複数の要因の積として測定される必要があります。このように、金型の製造工程全体において、金型の材料と熱処理の長所と短所は特に重要です。
金型故障の一般的な現象の分析から、プラスチック金型は使用中に摩耗故障、局部変形故障、破壊故障が発生することがわかります。プラスチック金型の重要な損傷方法は、摩耗損傷、局所的な塑性変形損傷、および破壊損傷に分類できます。
プラスチック金型用鋼材に求められる性能 製造業の急速な発展に伴い、プラスチック金型はプラスチック成形加工に欠かせないツールとなっており、金型の生産量や割合は年々増加しています。高機能プラスチックの発展と継続的な生産により、プラスチック製品の種類はますます増え、その用途はますます拡大しています。製品は大型で複雑な電動モーター向けに開発されています。金型生産の急速な発展に伴い、金型の作業条件はますます複雑になっています。
異なるパレット金型構造の役割に応じて異なる材料を選択し、金型ベース、金型コアキャビティ、およびスライダー部分には科学的かつ合理的な材料を使用します。当社は、金型鋼に焼入れと焼戻しの3回の処理を採用し、硬度50〜52度の真空焼入れを行い、3番目の温度で48時間焼戻しします。
.jpg "デイリーストレージバスケットモールド（大）")
.jpg "収納バスケットモールド（小）")
