製品説明： 空冷金型の表面に高い光沢を持たせるために、従来の方法は金型温度機を使用して金型を加熱することですが、この方法の欠点は次のとおりです。
1.高光沢射出成形における急速加熱および急速冷却のニーズを満たすことができません。
2.温度上昇が小さく、製品表面のウェルドラインを減らすことはできますが、なくすことはできません。
3.塑性硬度が高いほど、流動性が悪くなります。したがって、このプロセスを使用した製品の表面の硬度はHBレベルにしか到達できず、実際のユーザーのニーズを満たすことはできません。
4.エアクーラーモールドは、加熱すると膨張し、冷却すると収縮するため、型締力が非常に不安定になります。製品の不満、焦げ付き、大きな内部応力など、さまざまな欠陥を引き起こしやすい。
したがって、このプロセスに基づいて、蒸気高光沢射出成形技術が開発されました。
1.この技術は、エアクーラーモールドの水道管を開きます。温度を上げる必要がある場合は蒸気を接続し、冷却が必要な場合は冷水を使用します。冷却が完了した後、残留水分を圧縮空気で吹き飛ばして、急速な加熱と冷却を確実に実現できます。
2.ウェルドラインクリップ、透かし、接着剤の不足など、さまざまな製品の障害を最大限に排除するため。
3.温度上昇が大きく、Hまたは2H硬度のプラスチックを使用しているため、製品の表面硬度が大幅に向上します。
4.エアクーラー金型内でパイプを開くと、金型の内面のみが加熱または冷却され、金型全体の膨張が小さいため、クランプ力の不安定によるさまざまな製品の欠陥が減少します。
高品質で光沢のある製品を製造するには、射出成形機、金型、温度制御装置、高光沢製品用の特殊プラスチック、ボイラー、冷却装置と協力する必要があります。
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